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C型钢机二次改进和参数分析
是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组,本机采用自动飞锯冲孔,操作简便等特点,该机主要由上料架、整平装置、成型后切断装置、冲孔装置、液压站、电脑控制系统等,C型钢机主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构.
c型钢机改进过程分四步完成:
**步改进,增加长度测量装置和飞锯切割,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材.
第二步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔.
设备长度7600mm,宽950mm,高1000mm;
采用二次成型式,保证产品的方正和直角,上边大小都可制作;
设备和产的C型钢机方正,是同行业中调节速度快、冲孔快、切断快等优点.
轧制C型钢的宽度为80mm-300mm;
轧制速度8-9m/min;
采用新式对接式调节钢套,简便、快捷、牢固;
设备动力11千瓦,液压站动力11千瓦;
轧辊采用轴承钢(GR15),锻打后退火;
底座采用320工字钢;
C型钢机采用轧制材料厚度1.5mm-3mm(也可根据用户要求设计厚度);下五上四道校平，确保平整.
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